先进工业精密陶瓷材料的背景需求：

随着现代科学技术的高速发展，迫切要求研制与发展具有特殊性能的新一代陶瓷材料，这是因为由离子键和共价键结合的先进陶瓷材料，有着金属材料和其他高分子材料所不具备的高模量，高硬度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗侵蚀、良好的生物相容性以及优异的电学，光学、磁电、压电、热电等特性。从而在航空航天，国防军工、机械化工、生物医疗、信息电子、核电与新能源等众多领域得到越来越多的应用，已经成为国家某些重大工程和尖端技术中不可或缺的关键材料，因此具有重要的科学价值和国家战略意义。

近二十年来，在国家重大工程和尖端技术中对陶瓷材料及其制备技术也提出了更高的要求，例如：航天工业火箭发射中液氢液氧涡轮泵用的氮化硅陶瓷轴承在低温条件下，无滑状态下高速运转，要求陶瓷轴承强度高，耐磨损，韧性好、表面可加工精度高。激光武器需使用大功率大尺寸Nd-YAG激光透明陶瓷，导弹天线罩需使用高透波高强度陶瓷材料，核电站主泵用的大尺寸陶瓷密封环需要长寿命，可靠性高。

特别是地球卫星拍摄地面目标的对地监测使用的碳化硅陶瓷反射镜，除了高弹性模量，低热膨胀系数和小比重，要求高精度、表面如镜面和大尺寸（直径：1米至几米），这对大尺寸结构陶瓷材料的成型技术、烧结技术、加工技术都是一个挑战。又如在微电子工业中使用的微型陶瓷劈刀，其内孔只有20-30微米，而光通讯中的光纤连接器陶瓷插芯，其内孔为125微米，并且要求极高的表面光洁度与尺寸精度和同心度。

此外，超高温结构陶瓷（如ZrB2、HfB2）及陶瓷复合材料（Cf/SiC、SiCf/SiC）快速发展，使航天飞机能在进入太空后重返地球。B4C陶瓷成为反应堆中不可缺少的吸收中子的控制棒。高硬度陶瓷刀具比传统刀具加工效率更高（3~10倍）。Si3N4、SiC陶瓷作为发动机和燃气轮机的高温关键部件，可使涡轮进口温度提高到1370℃，从而可以大幅度提高热效率从而节省燃料，耐热隔热的陶瓷涂层在航空发动机和重型燃气轮机中应用越来越多。高铁和电动汽车中，IGBT功率控制模块封装对高性能的AIN陶瓷基板，高强度高韧性高导热Si3N4陶瓷基板需求日益迫切。汽车柴油车需要性能更佳的蜂窝陶瓷及催化剂载体，从而大大减少汽车尾气排放对环境的污染。

这些例子充分显示了先进陶瓷材料对现代科学和工程技术发展至关重要。特别是近十年来，由于各种高纯氧化物陶瓷(AI2O3、ZrO2、SiO2、MgQ、Y2O3、MgAI204),氮化物陶瓷（Si3N4、BN AIN、AION)等，碳化物陶瓷（SiC、B4C）等，硼化物陶瓷（TiB2、ZrB2、HfB2）等陶瓷材料的制备技术和纳米陶瓷复合材料技术的发展，新一代陶瓷材料的各种力学性能、热学性能、透光透波性能大幅提高，应用领域更加广阔，令人瞩目。

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