文本主要阐述氧化铝陶瓷怎么加工？

氧化铝陶瓷因其优异的性能现已广泛应用于国民经济的许多行业中。氧化铝陶瓷是以缎烧氧化铝为主的原材料制作的陶瓷产品的统称，因氧化铝的含量不同分为75瓷，85瓷，90瓷，95瓷和99瓷等等一系列，其主原料煅烧氧化铝主要是由工业氧化铝，氢氧化铝或勃姆石等在1300-1500℃下煅烧而成。

将氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下，若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂?有机粘结剂应与氧化铝粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作。

采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。

此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。目前海德陶瓷有成套的氧化铝陶瓷生产线，从模具设计、注塑成型、精密加工全流程的完整加工线。

氧化铝陶瓷的原料处理方式主要有干法和湿法两种，干法主要是利用滚筒球磨机干法研磨，湿法主要是经过滚筒球磨机、搅拌磨和砂磨机等湿法研磨。

氧化铝陶瓷的成型方法有很多，但是最为主要的是：注浆，热压铸、轧膜、干压等静压、流延、注射和凝胶注模等，成型方法不同对应的工艺不同.

热压铸、轧膜的原料处理方式主要是干法研磨，注浆、干压和等静压的原料处理方式主要是湿法研磨。热压铸、轧膜和凝胶注模等成型方法在处理好的粉料里还要混入有机物。

干压和等静压的粉料经湿法研磨后还要进行造粒处理，现在的造粒设备主要有压力式喷雾干燥塔和离心式喷雾干燥塔。

不同的成型方法使用的模具也不一样，注浆法使用的是石膏模具，热压铸法和干压法使用的模具是金属材质，等静压成型主要是使用橡胶模具。

干压成型可成型形状复杂的陶瓷制品，尺寸精度高，几乎不需要后续加工，是制作异形陶瓷制品的主要成型工艺;特别适宜于各种截面厚度较小的陶瓷制品制备。

成型好的坯体经过干燥或脱脂后装入窑炉进行烧结。根据氧化铝含量的不同制定相应的烧结制度，理论上氧化铝含量越高需要的烧结温度越高。

氧化铝陶瓷在烧结成型后还需要经过CNC、精密研磨等多道加工工序，从而真正达到图纸要求。近两年来随着复杂加工件的日益增多，CNC被越来越多的人用在陶瓷加工上，这里需要注意的一点就是，加工氧化铝陶瓷一定要选择专用的“陶瓷雕铣机”，因为氧化铝陶瓷在加工的过程中会产生很多陶瓷粉尘，一般的CNC机床很容易受到伤害。

现如今利用氧化铝陶瓷的地方越来越多，生活中都有氧化铝陶瓷的影子，我们海德陶瓷抓住了这个突破点，为公司带来了不一样的突破，不仅现以拥有最先进的设备，而在在陶瓷这领域也取得了巨大的成功，如也疑问，海德解答，海德陶瓷必将成为大家最陶瓷领域知识的一把利剑。

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