随着社会的发展，金属材料的某些方面已经不能满足我们更好的生产和生活。新材料已经出现，其中氧化铝是最常见的一种。氧化铝陶瓷是通过烧结氧化铝材料制成的。与普通金属零件相比，氧化铝陶瓷具有更高的硬度和强度、更好的耐磨性、更好的稳定性、优良的生物相容性等。和氧化铝材料是目前制备成本相对较低的主要新陶瓷品种。

氧化铝材料的莫氏硬度为9，仅次于金刚石等材料，所生产的陶瓷具有较好的硬度和强度。与普通钢结构件相比，由陶瓷结构件制成的陶瓷结构件在耐磨性上也有质的飞跃，耐磨性比钢结构件高几十倍、几十倍、几千倍;氧化铝陶瓷具有良好的稳定性和高熔点。氧化铝不与强酸和强碱反应，其熔点高达2054摄氏度。氧化铝陶瓷具有良好的生物相容性，可直接应用于人体和生物体。

氧化铝陶瓷的生产与传统陶瓷的生产有一些共同之处。一个好的陶瓷产品需要好的原材料、好的成型工艺、好的烧结制度，以及好的研磨和加工等优良的生产环节。让我们从原材料开始。氧化铝陶瓷材料通常指氧化铝。根据您想要制作的陶瓷类型，选择相应的材料，如介电陶瓷。我们主要看它的氧化钠含量是否是低钠氧化铝粉。耐磨陶瓷我们必须看看他的粉末的D50和他的粉末的整体粒度分布。假设我们观察氧化铝材料的一些主要指标如下：氧化铝纯度、各种杂质的含量、转化率、粉末的扁平均粒径，即D50、粉末的总体粒度分布、粉末的初级晶体尺寸、比表面积、生胚密度、烧结密度、收缩率等。

一个好的氧化铝陶瓷产品需要一个好的成型工艺。良好的成型工艺可以获得良好的生坯密度。生坯密度影响陶瓷密度和陶瓷性能。目前，中国市场上主要的氧化铝陶瓷成型工艺有干压成型、等静压成型、热压铸成型、注射成型、灌浆成型、流延成型等。根据不同的成型工艺，粉末应事先进行处理，如干压、等静压、先制粒，注射成型应先制成浆料。

良好的氧化铝陶瓷烧结体系，良好的烧结体系可以获得密度更高、孔隙率更低、力学性能更强的陶瓷，良好的升温曲线可以清除坯体中的胶和水而不会过度烧成，还可以缩短烧成时间。目前，主要的烧结系统有常压烧结、压力烧结、气氛烧结、反应烧结等。

经过良好的研磨，烧制的陶瓷总是有棱角需要加工。俗话说：没有金刚钻，陶瓷，尤其是氧化铝陶瓷，比传统陶瓷更坚硬，更耐磨，研磨也更困难。一些产品的研磨加工占了成本的很大一部分，尤其是如何加工好高精度的工业零件，减少误差是制作好陶瓷的关键之一。