陶瓷轴和陶瓷轴套的材质分类：氧化铝陶瓷轴，又分为99%氧化铝陶瓷和95%氧化铝陶瓷2个种类，99瓷主要针对一些小直径的轴，主要服务与中端客户，95瓷普遍针对一些大直径的轴，主要服务与中低端客户。氧化锆陶瓷轴，主要针对一些特高速旋转的水泵，主要服务与高端客户。陶瓷轴和轴套的应用和优点:无刷直流磁力驱动水泵，采用电子换向，无需碳刷换向，采用高性能陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套与磁铁连成整体也就避免了磨损，因此磁力式水泵的寿命大大增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，100%防水，转子部分采用永磁磁铁，可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，可以宽电压运行。优点：寿命长，噪音35dB以下，可用于热水循环可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷，精度高，抗震性好。
发布时间:
2019
-
12
-
21
浏览次数：29
陶瓷棒结晶材料在表面上存在有很多晶格缺陷，去除表面原子所需能量比破坏材料原子结合所需的能量小得多，强度高的物质表面凸出部分原子更易被强度低的粒子冲击而被去除。可以实现用软质粒子来加工硬质材料，并且硬质材料也不会因为力的作用发生塑性变形而产生品格错位或缺陷。浮动抛光是使用平面度很高并带有同心圆或螺旋沟槽的锡抛光盘、高回转精度的抛光机，将抛光液覆盖在整个陶瓷抛光盘表面上，使抛光盘及工件相对高速回转，在二者之间抛光液呈动压流体状态，使工件悬浮在抛光盘上并获得极高平面度的非接触超精密抛光方法。浮动抛光技术可获得高精度表面，加工后表面没有残余应力，不影响材料表面磁特性。主要应用于高密度的VTR磁头、计算机磁头的磁隙面和滑动面、激光器中光学陶瓷零件加工。
发布时间:
2019
-
12
-
21
浏览次数：37
氧化锆陶瓷材料有着优良的机械性能，因此在微机系统中有广阔的应用前景。采用微细切削加工方法在氧化锆陶瓷生坯上加工三维结构，加工效率不仅能得到提升，就连成本也降低了不少，在目前算是一种很有前景的加工方法。细微结构加工在氧化锆陶瓷生胚上开展，主要对边缘加工质量研究·致密化烧结后收受率变化规律和尺寸精度的控制问题。氧化锆陶瓷采用单向压制成型方法制备生胚，通过压力使粉未成形并具备一定强度，用三点抗弯实验测定了不同压制压力下单配套抗弯强度，得到了抗弯强度，得到了抗弯强度与压制力的关系：随着压制力的增加，配套的强度也在增加，胚体的强度也在增加，并且基本呈线性变化。在氧化锆陶瓷生胚上开展细微结构的加工，氧化锆陶瓷胚体强度对加工质量的影响，通过比较微结构边缘的轮廓完整度和破损度老判断加工质量的好坏。结果表明氧化锆陶瓷胚体强度越大加工质量越好。氧化锆陶瓷生胚在经过烧结后，其体积会收缩，在不同压力下压制的生胚收缩率变化也是不同的。验证结果表明，同一压力下，氧化锆陶瓷胚体X向和Y收缩率一致，并且不同高度的X，Y向收缩率无明显差异。随着压力的曾加，X，Y，Z向收缩率逐渐减小，Z向收缩率对于压力更敏感。为得到尺寸正确的微细结构，影响尺寸精度的因素，重点研究了Z向尺寸的控制。首先改进实验装置，从而解决了氧化锆陶瓷加工零点位置设置的问题。接着研究了加工系统的轴向变形量，得到了一定加工参数下轴向加工力的变...
发布时间:
2019
-
12
-
20
浏览次数：9
耐磨陶瓷管性能特点有哪些？ 1.高耐磨特性超高分子量可达以上200万以上，比一般的钢合金的高磨损小指数，耐磨性6.6倍。大大提高了管道的使用寿命。2.影响高电阻，该产品符合标准GB1843，这款产品在现有的工程塑料具有最高的冲击韧性值。3.陶瓷耐磨管耐腐蚀本产品可致命的耐化学腐蚀， 4.良好的自润滑润滑它是非常好的。低摩擦系数。陶瓷表面耐磨管道未连接，规模做不大。5.独特的耐低温性本品低温性优异的性能，可以在很长一段时间 - 50℃至80℃温度下工作。6.耐开裂性优异，对环境胁迫的最佳电阻开裂耐环境应力开裂 4000小时，是PE100的2倍以上。7.陶瓷耐磨管道安装简便装卸简单，以及在焊接时安全可靠，方便快捷，无腐蚀，节省人工。深圳市海德精密陶瓷有限公司专业生产各类陶瓷轴、陶瓷棒等陶瓷制品，欢迎咨询我们进行选购。
发布时间:
2019
-
12
-
19
浏览次数：26
陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类金属泵理想的替代产品，目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油、化工等行业。而陶瓷材料， 具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。采用高纯度人工合成的原料，利用精密控制工艺成形烧结制成，一般具有某些特殊性能，以适应各种需要。根据其主要成分，有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金属陶瓷等；特种陶瓷具有特殊的力学、光、声、电、磁、热等性能。深圳市海德精密陶瓷有限公司专业生产陶瓷柱塞、陶瓷棒、陶瓷轴等陶瓷结构件，欢迎新老顾客前来咨询，更多资讯请关注我们的官网：www.hardcc.com
发布时间:
2019
-
12
-
13
浏览次数：16
氧化铝陶瓷的基本制作工艺有四个方面，一是粉体的制备，二是成型方法，三是烧成技术，四是精加工与封装工序。对于成型方法中的挤压成型就是说把一些陶瓷浆料放到一个挤压机中，通过对它们施加了一定的压力而获得成型的胚体。那么陶瓷棒挤压成型制作方法有哪些呢？对于挤压浆体来说的话，最重要的一步是对浆体的塑化。而塑化就是说利用一些塑化剂使得原本并没有塑化效果的浆体开始具有可塑性的过程。一般先进的陶瓷原料自身是没有可塑性的，得加入可塑剂获得可塑性。陶瓷棒挤压成型制作方法有真空挤压成型制作方法和塑性挤压成型两种。塑性挤压成型要求浆料的性能质量。首先会要求粉粒细而光滑，最好是小磨球球磨的粉粒，并且会要求添加的增塑剂、黏结剂等的用量要能够适当一点。浆料自身的高度要能够均匀，这样的话挤压出来的坯体质量才会好。真空挤压成型是需要真空挤压成型机来实现整个过程，需要选择适合的真空泵和真空管。真空挤压成型就是利用其真空泵去排除夹杂在的气体，糊料团块会含有一定数量的烟气，在凉料时就能够排除大部分的沥青烟气，但仍会有少量的烟气包含在糊料团块内， 这些烟气会有很大的影响。第一种是将塑性坯料去置于两块多孔模型中（常为石膏模），挤压，而快速脱水来形成坯体；第二种是应用挤压成型机从而将塑性坯料来挤制成棒状、管状等形状而横截面又相同的长条形坯体。对于成型方法来说的话，有很多种，比如说干压、注浆、挤压、冷却等等。不仅如此，随着科技的...
发布时间:
2019
-
12
-
13
浏览次数：56